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Reduzierung von Defekten bei der Bearbeitung von Hochleistungskeramiken

Technische Hochleistungskeramiken für die Optik, medizinische Anwendungen und Spezialglas werden für den Einsatz in hochpräzisen Anwendungsbereichen entwickelt. Die Härte, Sprödigkeit und chemische Beständigkeit dieser Hochleistungskeramiken erschweren ihre Bearbeitung grundsätzlich. Bei Schleif-, Läpp- und Polierprozessen können bereits geringfügige Schwankungen im Verhalten von superabrasiven Schleifmitteln Abplatzungen, Schädigungen unter der Oberfläche sowie unvorhersehbare Materialabtragsraten verursachen.

 

Verbesserte Prozesskonsistenz

 

Für Hersteller von hochwertigen Bauteilen mit engen Toleranzvorgaben kann bereits ein einzelner Kratzer oder Defekt zu deutlichen Einbußen bei Ausbeute und Durchsatz sowie zu höheren Produktionskosten führen.

Superabrasive Diamantschleifmittel sorgen für die erforderliche Prozesskontrolle zur Stabilisierung keramischer Veredelungsprozesse. Durch die gezielte Abstimmung von Partikelgröße, Partikelform und Partikelverteilung auf den jeweiligen Werkstoff und die Anwendung ermöglicht Hyperion Materials & Technologies einen konsistenten Materialabtrag, eine höhere Oberflächenqualität und längere Werkzeugstandzeiten.

Eine Auswahl polierter Bauteile aus technischen Hochleistungskeramiken.

Der neue Leitfaden von Hyperion, „Precision Processing for Advanced Technical Ceramics“ („Präzisionsbearbeitung technischer Hochleistungskeramiken“), zeigt, wie optimierte Schleifmittel die Präzisionsfeinbearbeitung von Werkstoffen wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Saphir und Glaskeramik unterstützen. Die Diamant- und cBN-Lösungen von Hyperion sorgen für einen präzisen Materialabtrag in Anwendungen, in denen Defektkontrolle und reproduzierbare Ergebnisse für die Leistungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

 

Diamantlösungen für technische Hochleistungskeramiken

 

Elegantes Glas auf Gorilla® Glass

Erfahren Sie, wie sich bei spröden Werkstoffen ein gleichmäßiger Materialabtrag erzielen und Abplatzungen, Mikrorisse sowie Schädigungen unterhalb der Oberfläche minimieren lassen. Laden Sie den Leitfaden herunter und erfahren Sie, wie die Auswahl der Schleifmittel und die Prozessoptimierung zusammenwirken, um Schwankungen zu minimieren, die Ausbeute zu verbessern und besser vorhersehbare Ergebnisse bei der Herstellung von Hochleistungskeramiken zu erzielen.

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