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Eliminierung von 3 häufigen Problemen im Zusammenhang mit dem Necker-Passungsabstand in der Dosenproduktion

Der Passungsabstand am Necker ist definiert als das radiale Spiel zwischen dem Innendurchmesser der Necking Die und dem Außendurchmesser des Knock Out. Die Kenntnis des Passungsabstands und der Auswirkungen der Produktion kann häufige Probleme durch Necker-Schäden lösen.
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Der Passungsabstand ist aber nicht der einzige Faktor, der beim Auftreten von zusammengefallenen oder verformten Dosen berücksichtigt werden sollte. Produktionsparameter wie die beschnittene Dosenoberwand, die Beschichtungsdicke, der Luftspalt sowie Temperaturschwankungen beeinflussen die Metalldicke und die Materialeffizienz in der Necking-Phase. Durch Kenntnis der gesamten Konstruktion des Dosenherstellungsprozesses kann die richtige Auswahl von Necking Dies und Knock Outs erfolgen, sowohl in Bezug auf die Größe als auch das Material. So können häufige Probleme vermieden werden.

 

zerquetschte Dose

gefaltete Dose

Vermeiden Sie mithilfe von Materialwissenschaft und Verfahrensexpertise Probleme mit dem Necker-Passungsabstand.

 

Was finden Sie in diesem technischen Hinweis?

 

Laden Sie die Broschüre „Vom Pulver zu Formrohlingen“ herunter, um mehr über die Hartmetallstäbe und Formrohlinge von Hyperion zu erfahren. Durch Herunterladen des technischen Hinweises „Eliminieren Sie mithilfe von Materialwissenschaft und Verfahrensexpertise gängige Probleme mit dem Necker-Passungsabstand“ können Dosenhersteller das Wissen von Hyperion nutzen, um die Faktoren besser zu verstehen, die Necker-Schäden beeinflussen. Das Expertenteam des Can Tooling Competence Center von Hyperion bietet Lösungen für die häufigsten Probleme an, die auf einem tiefgreifenden Verständnis der Materialwissenschaft und des Can Tooling-Prozesses basieren.

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