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Beseitigung von Ineffizienzen in Verarbeitungslinien mit intelligenten Rotationsschneidelösungen

Ungeplante Ausfallzeiten und werkzeugbedingte Ausfälle können Produktionsziele beeinträchtigen. Da Verarbeitungslinien immer schneller laufen und immer anspruchsvollere Materialien verarbeiten, können herkömmliche Rotationsschneidesysteme kaum noch mithalten, was zu vorzeitigem Verschleiß, uneinheitlicher Qualität und kostspieligen Unterbrechungen führt. Erfahren Sie, wie die intelligenten Rotationsschneideerweiterungen von Hyperion durch Echtzeit-Einblicke, die eine proaktive Wartung ermöglichen und die Betriebszeit optimieren, Spitzenleistung liefern.
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Produktionsherausforderungen beeinträchtigen die Linienleistung

 

Hochgeschwindigkeits-Verarbeitungslinien stehen vor einer Vielzahl von Herausforderungen, insbesondere wenn sie nicht genau überwacht werden oder nicht optimal laufen. Rotationsstanzen können vorzeitig verschleißen, was zu häufigen Werkzeugwechseln führt, die die Produktivität verringern und die Kosten in die Höhe treiben. Bei hohen Geschwindigkeiten kann die Schneidpräzision nachlassen. Dies führt zu Qualitätsproblemen und unnötigem Materialverlust. Häufig stehen nur begrenzte technische Ressourcen zur Verfügung, um die Leistung aufrechtzuerhalten und Probleme zu beheben.

Da Verarbeiter zunehmend teurere Materialien wie Vliesstoffe für die Wundversorgung oder Separatoren für Lithium-Ionen-Batterien verarbeiten, steigen die Anforderungen an Schneidgenauigkeit und Haltbarkeit. Herkömmliche Werkzeuge versagen unter diesen Bedingungen häufig und verursachen Ineffizienzen, die sich negativ auf das Geschäftsergebnis auswirken.

 

Intelligente Werkzeuge schaffen intelligentere Produktionslinien

 

Die intelligente Rotationsschneider-Erweiterung IQUT von Hyperion verwandelt das Schneiden in einen messbaren, kontrollierbaren Prozess, der die Betriebszeit maximiert. Durch die Einbettung von Sensoren in Rotationsschneidemodule zur Überwachung kritischer Schneideparameter und zur Gewährleistung eines optimalen Betriebs bietet IQUT:

 

  • Verlängerte Werkzeuglebensdauer zur Reduzierung von Umrüstungen und zur Stabilisierung der Produktion
  • Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschneiden für gleichbleibendere Qualität und bessere Materialausnutzung
  • Vorausschauende Wartung durch kontinuierliche Überwachung und Echtzeit-Warnmeldungen
  • Fernzugriff und geführte Fehlerbehebung zur Unterstützung schlanker Teams
  • Leistungsdaten für kontinuierliche Verbesserung und Kosteneffizienz

 

Eine Rotationsstanzen-Erweiterung neben dem IQUT

 

Vorbeugung von Ausfällen, bevor sie die Produktion stören

 

IQUT überwacht kontinuierlich kritische Parameter wie Temperatur, Vibration, Vakuumniveau und Schneidleistung, um Abweichungen zu erkennen, bevor es zu Ausfällen kommt. Echtzeit-Warnmeldungen ermöglichen eine proaktive Wartung, wodurch Ausfallzeiten reduziert und Produktionsläufe verlängert werden.

Durch die Umstellung von reaktiver auf proaktive Wartung erzielen Verarbeiter folgende Vorteile:

 

  • Längere Intervalle zwischen den Schneidwerkzeugwechseln
  • Reduzierte Betriebskosten für Ersatzteile und Arbeitsaufwand
  • Verbesserter Durchsatz und höhere Betriebsstabilität

 

Für Betreiber, die eine Nachrüstoption suchen, wenn Sensoren nicht integriert werden können, bietet die KITQUT-Erweiterung von Hyperion die Kernfunktionalität von IQUT.

Erfahren Sie, wie IQUT und KITQUT Ineffizienzen beim Hochgeschwindigkeits-Rotationsschneiden beseitigen können. Entdecken Sie alle Details im vollständigen Artikel und fordern Sie eine Beratung an, um zu erfahren, wie Hyperion Ihren Betrieb optimieren kann.

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