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为工业陶瓷的磨削加工最大限度地提升性能

在技术、安全和性能至关重要的关键市场,对增强陶瓷的需求持续增长,砂轮制造商不能因为使用不合适的磨削材料而损失性能和降低生产效率。

磨削增强陶瓷所面临的挑战

 

航空航天制造商越来越多地采用碳化硅(SiC)和氮化硅(Si3N4)等增强陶瓷材料,因为它们具有高热强度材料性能。这些先进的陶瓷在航空发动机应用中取代了传统的、更重的、更高温度的合金。

 

Resin Bond Grinding Wheel used in Technical Ceramics

用于工业陶瓷的树脂结合剂砂轮

为了满足对增强陶瓷零件不断增长的需求,工具制造商需要使用砂轮,帮助开发更耐用的工具并实现高效生产。

 一家专门生产用于先进工业陶瓷的树脂结合剂砂轮的工具制造商,在实现客户所期望的每个砂轮加工出的零件数量方面遇到了挑战。他们的砂轮对修整的需求越来越大,这是在磨削硬质陶瓷材料以及像碳化硅(SiC)和氮化硅(Si3N4)这类增强陶瓷时常见的难题。对于该工具制造商的客户而言,修整需求的增加导致零件边缘崩裂、整体表面光洁度下降以及热损伤的风险升高。

为解决这些难题,这家陶瓷砂轮制造商向海博锐寻求帮助,以期增加每个砂轮可加工的零件数量并降低修整频率。海博锐开展了多项测试,对基准树脂金刚石砂轮以及镍基和尖晶镍金刚石涂层进行评估,以帮助改善砂轮的磨损。

阅读文章《在工业陶瓷中实现高达1200倍的磨削比性能》,了解独特的金刚石涂层如何帮助工具制造商在其砂轮中实现1200倍的磨削比性能。

 

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Achieve up to a 1200X Grinding Ratio Performance in Technical Ceramics

 

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金刚石
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