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Compax® PCD的优势

海博锐材料科技的Compax®聚晶金刚石（PCD）多层坯料设计集高硬度、高耐磨性、低摩擦系数和良好的抗冲击性于一体。坯料的碳化钨硬质合金衬底为金刚石层提供了机械支撑，提高其抗冲击强度，并使其能够容易钎焊在刀体上。

海博锐还开发了Compax PCD的新系列，Compax®2.0™。  该系列的首个牌号SE（Superior Edge）专为铣削加工而设计，在这类加工中对于刀具刃口锋利度及韧性有极强要求。

 

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Compax2.0™ PCD特性和应用
Compax2.0牌号 特性 应用 平均颗粒大小(µm)
SE

- 精挑细选的金刚石颗粒

- 统一均匀的金刚石颗粒分布

- 更加优异的金刚石间粘结性

- 产品表面需要镜面效果的应用

- 适合加工有色金属材料

- 碳纤维材料加工

- 铣削铝合金应用（硅含量<12%）及加工钛合金应用：

• 汽缸盖/发动机缸体铣削
• 手机/平板电脑抛光

• 铝合金轮毂加工
• 电动换向器电动机加工

 0.8

 

Compax PCD切削坯料被广泛地应用于加工有色金属和非金属材料。它们已成为提高零件质量和在整个生产周期中显著降低成本的全球行业标准：

  • 更高的材料去除率和更短的生产时间，单位生产时间可制造更多零件
  • 切削速度明显快于传统切削刀具
  • 大幅提高工件质量、出色的尺寸控制、一致的表面光洁度并减少废品
  • 更长的刀具寿命可延长机床的正常运行时间，无需投资新设备即可获得更高的生产能力

 

Compax® PCD特性和应用
Compax牌号 特性 应用 平均颗粒大小(µm)
Compax GP - 良好烧结的金刚石，具有高耐磨性且容易磨削，特别适用于耐磨应用

- 圆形刀具的导向块

- 耐磨应用

 4
Compax 1200P

- 细小均匀的颗粒，是获得超高加工表面质量的理想之选

- 适合电火花线切割加工

- 钛合金加工

- 低硅铝合金加工（平板电脑、手机等电子产品）

 1.7
Compax 1600

- 兼具锋利刃口和良好耐磨性应用的理想之选

- <14%的硅铝合金

- 铜，贵金属

- 木基复合材料

- 塑料（眼镜）

- 低硅铝合金加工（电子产品、汽车）

 4
Compax 1300P

- 通用目的

- 良好的表面加工质量

- <14%硅铝合金 - 汽车

- 石墨，石墨复合材料

- 木基复合材料

- 绿色陶瓷

- 铜合金

 6
Compax 1500P

- 更长的刀具寿命

- 要求高耐磨性应用的理想之选

- >14%硅铝合金

- 金属基复合材料

- 烧结陶瓷，硬质合金

- 双金属加工 - 铝/铸铁

- 精、粗加工

- 碳化钨硬质合金（10 - 16%钴）

 25
Compax 1800P

- 最高耐磨性

- 混合颗粒结构，提高了金刚石百分比含量

- 玻璃纤维，纤维板

- 木质层压板

- >14%硅铝合金

- 金属基复合材料

- 岩石锯切

- 碳化钨硬质合金（10 - 16%钴）

 25/4

 

您的海博锐销售人员可以提供专业知识，帮助您选择最适合的Compax PCD产品。

 

*PCD由人造金刚石制成。